匠心艺铸“无人化工厂”

    广州市吕顺智能科技有限公司（简称“吕顺智能”）是一家成长型高科技企业，凭借实干钻研、术业专攻，其研发生产的自动化智能生产线目前已应用于医疗医药、粮油、日化、化工等行业，助力多家企业实现智能化转型升级。其尽管自身名不见经传，但与其合作的客户却几乎都是世界知名药企：拜耳、强生、中美史克，以及合作长达十年的百特医疗，因而在医疗行业智能化生产的升级改造中成为“隐形翘楚”。

    专注技术，沉淀实力

    自主创新向来无法一蹴而就，更需要时间和技术的积累。自2004年至今，吕顺智能专注于医疗自动化生产线和轨道交通关键设备的研发、设计与制造，目前已能自主生产包括医药包装设备、洁净车间压差控制数据记录系统，大袋液体包装封口设备、液体软袋（硬管支装）包装流水线设备在内的多种产品。

    致力客户需求，创造极致体验

    医药行业对于影响药品质量的关键因素：微生物、微粒、温度、湿度、药品生产过程中的化学反应和物理反应的每一个参数，要求都极其精确；生产过程容错率极低，一包产品不合格将导致整条生产线数千包产品报废，对于机械加工的精度非常高。为满足客户严格的考核标准，吕顺智能以精益求精的理念开展创新与尖端技术研发。其开发的自动连续封口机与液体软袋抓取流水线，可实现3G通讯功能，实时传输生产进度，并可进行远程诊断、维护与数据采集，切实帮助了需求清洁无菌生产的医药企业实现生产模式的转变。

    美国百特医疗所生产的透析液占据全球一定份额，在中国市场也占有优势。对采购单台设备都极为谨慎的百特医疗，却选择将整个透析液生产工厂交给吕顺智能实现无人化改造。吕顺智能CEO杨国交在谈及这一合作案例时难掩自豪感，“我们民族品牌进入这个高标准的行业，用技术赢得市场与口碑，这是一个史无前例的荣誉。”

    品质至上，工艺至臻

    吕顺智能对技术的执着追求从杨国交本人的行事风格上便得到体现。从设备到整体解决方案，他常年冲在技术一线，具体到自主开发AGV小车的电机零件组装细节都一清二楚。

    从吕顺智能提供的演示视频和参观其工厂所见，人们都能感受到其生产工艺和产品精致的细节处理、匠心独具的设计追求，几乎将工业品作为工艺品般来精心打造。在液体软包装药品运输码垛车间，医疗生产线接口处拐角处等被打磨得非常平滑；经过多次方案修改与升级的AGV在运用于自动装卸后，使生产效率大为提高。

    崛起中的民族品牌

    吕顺智能依靠自主创新拥有了与知名外企打交道的实力，但其目标是成为机器人行业中的优秀民族品牌，将自主研发的技术标准国际化，实现“科技创新，产业报国”的梦想。

    《中国制造2025》中提出，加强工业互联网基础设施建设规划与布局，建设低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网。但就现阶段情况而言，工业互联网的带宽资源还未放开，企业建设“无人化工厂”信息平台仍受到一定制约。为此，杨国交建议加快工业互联网技术规范与安全标准的制定，推进宽带提速降费，减轻企业智能转型的成本，希望国家更多政策层面推进“互联网+”与智能制造行业的结合。

    为突出宣传自主创新企业，鼓励拥有行业核心技术的国内智能装备和机器人制造企业展示最新研发产品，由工信部装备工业司和广东省经信委共同指导，中国电子信息产业发展研究院、参考消息报社、新华社广东分社和广州工业机器人联盟联合主办的“广州智博会”定于今年12月5日至8日在广州广交会琶洲展馆举行。(黎彦辉 江梦皎整理)