新华网郑州４月２４日电(记者 古文洪)瓦斯被用来发电，煤矸石变成节能砖，粉煤灰变成新型建材，矿井水被综合利用……在鹤壁煤业（集团）有限责任公司，这些长期弃置的废物、有害物现今都有了大用场，而且在循环经济理念下被打造成新兴产业链，在矿区的每一个角落延伸，为这座５０年老矿开辟了可持续发展的新空间。

    ４月２２日，在鹤煤一矿煤矸石砖厂，记者见识了煤矸石经烧结变成空心砖的新奇场面。矿长郭学功指着旁边七八十米高的矸石山说，这是矿上历年丢弃的３００万吨煤矸石，过去晴天扬灰、雨天流黑汤，不仅污染环境而且容易发生事故，现在都成了我们造砖的原料，一条生产线每年就可吃掉２０万吨煤矸石。

    “煤矸石自身就有３５０－９００大卡的发热量，采用焙烧工艺制成的烧结空心砖，本身也是节能产品。”鹤煤副总经理宋福印介绍，目前公司已上马或即将投产４家这样的新型建材企业，每年总计生产矸石砖２．４亿块，可消耗煤矸石达８０余万吨。矿区５０年积存下来、占用土地６７０亩的２４５０余万吨煤矸石堆，在若干年内就会被全部“吃掉”，变成强度大又节能的新型建材。

    作为已开采５０年的传统资源型企业，鹤煤在累计生产原煤２．２７亿吨的同时，也产生了大量煤矸石、瓦斯、矿井废水等，不仅污染了环境，而且每年要投入约１．８亿元用于排矸、排水、排瓦斯，还需要继续投入巨额资金对这些所谓的“废物”进行治理。与此同时，逐步接近资源衰竭期的矿区也面临着缺乏替代产业的难题。

    循环经济的发展理念，为一直困惑中的鹤煤提供了解惑的契机。“从战略上把循环经济确定为企业新的发展模式，使我们找到了二次创业的支撑点，找到了老矿山实现脱胎换骨式飞跃的起跳点。”鹤煤集团董事长李永新表示。

    近年来，鹤煤开始加快构建以煤炭－电力－建材、煤炭－煤层气－电力、煤炭－煤化工为主的循环经济“三大产业链”，将与煤炭共伴生的矿产品、煤层气、矿井水等多种资源进行综合开采，变害为利，变废为宝，初步实现了资源的跨产业循环利用。

    鹤煤六矿属于高瓦斯矿井，为了安全生产，每年井下要抽放２００万立方米瓦斯，都排空浪费掉了，但尽管如此，这里还是发生过３０多次瓦斯事故。去年六矿建起了瓦斯发电站，实现“以用促抽，以抽保安”以后，这里再没有出现一起瓦斯事故。六矿总工程师张明杰介绍：“瓦斯由害变成了效益，而且职工还在发电站入了股，现在瓦斯抽采量比过去翻了一倍，每年可利用４２０万立方米来发电；井下瓦斯少了，巷道掘进速度也大大加快，每月进度由原来的２０米提高到了６０米。”

    鹤煤党委副书记张中长介绍，鹤煤自２００４年启动的煤层气发电项目，填补了产煤大省河南利用煤层气发电的空白，开辟了瓦斯综合利用新途径。按照国家产业政策，鹤煤规划要在七对矿井建设２２台煤层气发电机组。目前已有１２台５００千瓦发电机组投入运行，年发电４０８０万千瓦时，可有效利用煤层气１９４０万立方米；计划今年安装４台、改造２台机组，明年再安装６台机组。全部并网发电后，年发电量可达６３５８万千瓦时，利用煤层气２３３８万立方米，年产值、利税可分别达６５１７万元、４３９７万元。

    在过去白白流失的矿井水利用方面，鹤煤与深圳年富集团共同投资１．８亿元建设了矿井水综合利用项目，年处理矿井水３２９４万吨，输出水量２９８６万吨，不但满足两个电厂和在建煤化工项目的生产用水，而且提供部分生活用水，缓解了当地水资源供需紧张的矛盾，已被国家发改委列为节能、节水、资源综合利用示范项目。在新建的陶粒、陶沙建材生产线上，粉煤灰和煤矸石又成为宝贵原料，生产出可以代替碎卵石和河沙的新建材。

    “废物只是放错了地方的‘财富’”，在今天的鹤煤，这句话经常被上至集团老总下至普通职工挂在嘴边。循环经济的理念与初步实践，为这家大型资源企业打开了新的可持续发展通道。鹤煤的第一家资源枯竭关闭矿一矿，在依托废矸石建起的新型建材项目带动下，不仅千余名下岗职工全部得到安置，还成为年经营收入达５０００万元的新的增长点。

    截至２００６年底，鹤煤集团在建及规划的各类循环经济项目总投资超过了２００亿元。随着第一批循环经济项目的建成投产，每年将消耗煤矸石８０多万吨，回收利用矿井水２９００多万吨，利用煤层气４０００多万立方米，初步实现了资源的规模化、多元化循环再利用，循环利用率达到９５％。项目全部完成后，预计年经营收入可达１１４．０４亿元，实现利润２６．１１亿元。

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