新华网北京４月２３日电（吴纯忠）我国自己设计施工的首条顶部驱动钻井装置生产线，不久前在北京石油机械厂建成投产。首台具有自主知识产权的集机、电、液于一体的ＤＱ７０ＢＳ交流变频顶部驱动装置，在新疆油田经过一个月的试用获得成功。专家鉴定认为，由中国石油勘探开发研究院和北京石油机械厂共同研制的顶部驱动钻井装置，在综合性能、配置、外观等方面均达到国际一流，可以投入批量生产。

    石油钻井顶驱装置，是以电动机从钻杆顶部驱动钻具取代柴油机带动钻机转盘的一种新装置，具有上下起动灵活、操作安全方便、生产效率高等优点。由于顶驱装置科技含量高、制造难度大，至今国外也只有５家公司能够生产。从２０世纪８０年代初第一台顶驱装置问世到现在，它一直是当今石油钻井的重大前沿技术与装备，已经成了深井、复杂井施工的必选装备之一。在海外钻井工程的投标中，是否配备顶驱装置成了能否中标的重要条件，因此“顶驱”成了制约我国钻井队伍开拓海外市场的“瓶颈”。

    中国石油勘探开发研究院在前几年就已研制出石油钻井顶驱装置，但一直未能形成规模生产，同时在一些技术上与国外产品尚有一定差距，因而仍然不得不依赖进口。北京石油机械厂接受中油集团关于顶驱装置产业化的任务后，迅速抽调精干力量，确定了“高起点、高技术、高配置、高质量”的工作目标，并由国内知名学者、教授、专家组成顾问组对项目研发把关定向。职工们只争朝夕，废寝忘食，从设计、制造、试验到产品出厂，仅用了１年零１０天时间。“北石牌”石油钻井顶驱装置的研制成功和即将批量生产，打破了国外对顶驱技术的垄断，不仅性能先进，可与国外产品媲美，而且价格大大低于国外产品。它不仅结束了我国钻井顶驱装置长期依赖进口的历史，而且加快了钻井装备现代化的进程，为中国石油钻井队大步走出国门做出了贡献。（完）