是引进技术，还是自主创新？或是在引进中不断消化吸收再创新？近年来，我国快速成长的市场吸引跨国公司不断投入先进的技术，但国内的引进企业由于各种原因急于“变现”，同时也缺乏高水平的基础研发平台，往往陷入热衷于引进却始终无力开发与创新的被动局面。

    记者在四川、重庆等地走访时发现，缺乏先进技术的消化吸收能力，正成为妨碍我国企业技术进步和提高竞争力的瓶颈。

    光引进不消化 技术引进长期“消化不良”

高新技产业已成为深圳经济的一大亮点（资料图片）

    位于四川德阳市的东方汽轮机厂是我国三大发电设备制造厂和重大技术装备制造龙头企业之一。尽管企业在国内成绩不斐，但该厂许正威厂长在谈到自主创新时说，近年来厂里先后引进了百万千瓦等级亚临界、超临界、超超临界大型火电汽轮机与核电汽轮机的生产制造技术，通过研究图纸，可以很快制造出产品，但要真正消化吸收这些技术，还需要知道为什么设备应该是这个样子。目前，因为缺乏基础性的科研实验平台和必要的人力资源和消化吸收时间，所以企业还有很长一段路要走。东方汽轮机厂总工程师王为民告诉记者，现在来自各地的订单应接不暇，引进技术设备后马上开工生产还来不及，企业根本没有研究和消化技术的时间。

    除了生产和市场需求外，国外企业不断提高标准，变相使技术“升级”，也逼迫国内企业不停地引进技术。中国第二重型机械集团公司一位负责人说，跨国公司出于市场保护的目的，往往改变技术标准，不断创造新的市场需求。实际上，控制和改变技术标准已成为跨国公司贸易保护和赚取超额利润的重要方式。而我国一些技术设备引进单位过于迷信“洋”技术，总希望买到世界上最先进的技术和设备，最后是一直跟着国外的设计图纸跑，从“以市场换技术”变成“以市场换图纸”。经验表明，一些新的标准并没有质的飞跃，仅是局部的改进；对于我国来说，只有实用的才是最合适的。

    这位负责人指出，像第二重型机械集团公司这样的重大装备制造企业，产品动辄就是上千万元的超大水轮机发电机组设备，有时会被迫引进重大装备和关键技术。企业要研究攻克生产制造技术方面的难关，必须进行前期科研立项；而申报科研项目时，国家一般要求企业先拿到工程项目。而工程发包方则要求企业必须具备生产制造能力，于是形成“技术水平不足—承揽不到项目—无法组织科技攻关—只能依靠引进—技术水平越来越低”的恶性循环。这样，我国很多的重大项目最后都拱手让给了国外企业，也使我国的企业更难以提升技术水平、进行自主创新和提高市场竞争力。