王滩发电公司降煤耗路上的坚守与追求

    六月的三秦大地，风景秀美，气候宜人，全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十九届年会在古城西安隆重召开。会上河北大唐国际王滩发电有限责任公司捷报频传，一号机组继获得亚临界机组竞赛二等奖之后，又摘得亚临界机组供电煤耗最优奖，为该公司2014年优化运行和节能降耗工作锦上添花。荣誉和掌声的背后，更凝结着该公司广大干部员工在节能降耗路上的数年坚守和不断追求。

    理念先行引领，节能保障有力。王滩发电公司能效工作全面践行“价值思维和效益导向”的核心理念，紧扣“资源最优化，效益最大化”不松动，公司领导亲自挂帅，建立了完善的节能领导小组和专项工作组，做到定期分析制约机组经济性的各项指标制度化和常态化，有力地统筹了重点节能降耗工作，在制度上为节能工作筑实了坚强的组织保障。为实现过程管理的可控在控，该公司以燃料管理为着力点，开发应用了动态预警网络平台，对企业成本影响最大的燃料开展实时管理，其中纳入平台预警的供电煤耗指标做到了当天数据偏差修正。由于理念正确引领，王滩发电人认准并确定了在控制、挖潜、降耗、增效上多点发力的降耗之路，不断优化管控措施，规范机组启停、绩效、耗差等先进管理手段，不断消除绩效调整、节能管理等方面的短板，呈现了优化运行、向科技要效益、降本增效并驾齐驱之奋进态势。

    绩效、耗差依托，降耗机制求实。面对大容量机组经济运行的新要求，该公司打破僵化思维，瞄准现代化管理手段，在积极开发和应用现代化的生产管理下功夫讲务实，重点在全公司发电运行岗位应用的运行绩效、耗差系统，为运行人员精细化调整和业绩考核建立了科学的平台。2014年以来，该公司围绕优化运行，从管理提升、设备提效、运行优化等环节入手，有重点、有针对性地提升企业能效管理水平，从精细管理中挖潜力，从点滴提升里挤效益，他们做足了精细化的文章。在运行人员全面责任管理和全面业绩考核工作中，该公司管理人员深入细致研究指标与奖罚机制的最优结合点，有效使用“两全”管理，促进耗差分析系统与运行人员的经济指标有机融合，实现了传统运行经济指标管理由小指标向大指标的彻底转变，逐步杜绝了抓大放小、抓芝麻丢西瓜的不科学调节方式。2014年通过精细化调整，主再热汽温全年压红线运行，挖潜降耗成绩显著，此外，制粉系统的优化运行，更使得该公司磨煤机电率达到投产以来的最优水平。

    规范机组启停，深挖管理潜能。机组启停是发电厂的重大操作，对降耗产生着重要的影响。该公司从规范化入手，聚焦机组每次启停抓降耗关键点。生产管理人员经过不断的探索和总结，制定了机组启停过程节能降耗规范、等离子无油点火措施、两机厂用电互带操作规程等一系列规章制度。规范性的制度让操作人员抓工作降能耗有“法”可依，在机组启动过程中，运行人员成功实现了单侧风机启动“瘦身”计，使用单台炉水循环泵、全程汽泵给水，无油点火，及时切换厂用电，回收废水冲洗等多项创新。在机组的停机过程中，运行人员成功地实施了余汽发电，机组深度滑停，全程汽泵供水，相邻机组供启动用电，自然冷却与强制冷却结合锅炉快冷法，空预器轮换干燥法等技术。多措并举的方法创新在优化运行中发挥着重要作用，不仅严格控制了安全与经济的平衡点，而且科学把握短期经济效益和公司长期利益的关系。仅倒换厂用电方面，每次机组启停实现相邻机组供电方式为该公司节约下不菲的外购电量资金。同时，该公司敢于自我加压，向高水平要效益，自2010年5月开始，广大生产人员经过不断摸索和技术改进，在单层等离子燃煤机组的不利条件下做到启停机不燃一滴油，截止到2015年6月份，全公司递交了一份连续61个月的“零油耗”的成绩单，目前该公司两台锅炉燃油系统已拆除。

    科技进步助力，创新成果显著。在抓好设备的日常维护、缺陷治理等“常规动作”外，该公司将大小修机会利用到极致，广大生产管理人员经过多方调研和探索，有计划地实施完成了多项设备改造和技术升级，丰硕的成果极大地助力“供电煤耗” 的下降。新加凝泵机械密封水回水箱，收集凝泵机械密封水回水至凝汽器，有效避免了凝结水的流失；一号机组C磨煤机加装动态分离器,使得制粉单耗得到进一步下降；预热器性能优化工作,将漏风率控制在合理范围。2014年机两台组供热改造的完成并投运，不仅是大唐国际600MW纯凝机组改热电联产项目的先例，而且对降低机组煤耗产生了较大的正向拉动作用，仅2014年供热45天就使全年供电煤耗同比下降0.24%。此外，该公司一号机组供电煤耗同比降低1.86克/千瓦时，连续五年位列中国大唐集团公司同类型标杆机组前例。

    节能降耗永无止境，王滩发电公司将继续践行核心理念，弘扬“务实、奉献、创新、奋进”大唐精神，胸怀责任，实干大干，再创节能工作的新篇章。(赵欢 李宗新)